Hur effektiva är PE/PP samarbetade filmer för att tillhandahålla barriäregenskaper mot fukt, gaser och andra miljöfaktorer?

PE/PP co-extruderade filmer används allmänt för sina barriäregenskaper mot fukt, gaser och andra miljöfaktorer. Effektiviteten hos dessa filmer för att tillhandahålla barriäregenskaper beror på flera faktorer, inklusive den specifika formuleringen, skiktkonfigurationen och bearbetningsförhållandena. Här är en detaljerad titt på hur PE/PP-extruderade filmer fungerar i termer av barriäregenskaper:

Fuktbarriär
Polyeten (PE) -skikt:
Hög fuktmotstånd: PE är känd för sina utmärkta fuktbarriäregenskaper. Det förhindrar effektivt intrång av vattenånga, vilket gör det lämpligt för förpackningshygroskopiska produkter.
Låg permeabilitet: PE har låga överföringshastigheter för vattenånga (WVTR), vilket hjälper till att upprätthålla färskheten och integriteten hos förpackade produkter.

Polypropylen (PP) -skiktet:
Måttlig fuktmotstånd: PP ger också god fuktmotstånd, även om den i allmänhet är mindre effektiv än PE. Emellertid förbättrar dess kombination med PE i co-extruderade filmer den totala fuktbarriärprestanda.

Gasbarriär
Syrebarriär:
PP -lager: PP har bättre syrebarriäregenskaper jämfört med PE. Det kan effektivt minska överföringen av syre, vilket gör det lämpligt för förpackning av syrekänsliga produkter såsom färska produkter och läkemedel.
PE-skikt: Medan PE har lägre syrebarriäregenskaper, gör dess flexibilitet och andra prestandaegenskaper det till en värdefull komponent i samutdragna filmer.

Koldioxidbarriär:
PP -lager: PP ger en måttlig barriär mot koldioxid, vilket är fördelaktigt för applikationer som kräver förlängd hållbarhet.
PE -skikt: PE har lägre barriäregenskaper för koldioxid men bidrar till filmens övergripande flexibilitet och seghet.

Kemisk motstånd
PP -lager:
Hög kemisk resistens: PP är mycket resistent mot ett brett spektrum av kemikalier, inklusive syror, baser och lösningsmedel. Detta gör det lämpligt för förpackning av aggressiva kemikalier och i industriella tillämpningar.
Olje- och fettmotstånd: PP har utmärkt motstånd mot oljor och fett, vilket gör det idealiskt för livsmedelsförpackningar som involverar kontakt med feta ämnen.

PE -lager:
Måttlig kemisk resistens: PE har god resistens mot många kemikalier men är mindre effektiv än PP i mycket aggressiva miljöer.
Flexibilitet och seghet: PE: s flexibilitet och seghet kompletterar PP: s kemiska motstånd, vilket ger en balanserad prestanda.

Miljöfaktorer
UV -motstånd:
PP -lager: PP har bättre UV -resistens jämfört med PE, vilket hjälper till att skydda filmen från nedbrytning på grund av UV -exponering.
PE -skikt: PE kan formuleras med UV -stabilisatorer för att förbättra dess UV -motstånd, vilket gör det lämpligt för utomhusapplikationer.

Temperaturmotstånd:
PP-lager: PP har en högre smältpunkt och bättre termisk stabilitet jämfört med PE, vilket gör det lämpligt för högtemperaturapplikationer.
PE -skikt: PE ger flexibilitet och seghet vid lägre temperaturer, vilket säkerställer att filmen förblir intakt i kalla miljöer.

Lagerkonfiguration och formulering
Skiktkonfiguration: Den specifika lagerkonfigurationen (t.ex. PE/PP/PE) kan optimeras för att förbättra barriäregenskaperna. Till exempel kan ett tunt PP -skikt som är inklämt mellan två PE -skikt ge en god balans mellan fukt- och gasbarriäregenskaper samtidigt som flexibilitet bibehålls.
Tillsatser och behandlingar: Användningen av tillsatser och ytbehandlingar kan ytterligare förbättra barriäregenskaperna för PE/PP-extruderade filmer. Till exempel kan barriärbeläggningar eller tillsats av nanopartiklar förbättra gasbarriärprestanda.

Ansökningar
Matförpackning: PE/PP-extruderade filmer används allmänt i livsmedelsförpackningar för att skydda produkter från fukt, syre och andra miljöfaktorer, förlänga hållbarheten och upprätthålla färskhet.
Medicinsk förpackning: Dessa filmer används i medicinska tillämpningar för att skydda känsliga produkter från kontaminering och nedbrytning.
Industriella tillämpningar: Kemisk motstånd för PE/PP-extruderade filmer gör dem lämpliga för förpackning av industrikemikalier och material.